Výber tesniacich materiálov je rozhodujúci v priemyselných aplikáciách, kde zohrávajú významnú úlohu faktory ako teplotná odolnosť, chemická kompatibilita a trvanlivosť. Medzi najčastejšie používané materiály patria O-krúžky z fluórovej gumy FKM , Tesnenia NBR (nitrilkaučuk). , a silikónové tesnenia . Každý materiál má odlišné vlastnosti, vďaka ktorým je vhodný do špecifického prostredia.
Materiálové zloženie a základné vlastnosti
O-krúžky z fluórovej gumy FKM sú syntetické elastoméry známe pre svoju výnimočnú odolnosť voči vysokým teplotám, palivám, olejom a agresívnym chemikáliám. Sú široko používané v leteckom, automobilovom a chemickom priemysle. naproti tomu NBR tesnenia ponúkajú vynikajúcu odolnosť voči olejom a palivám na báze ropy, ale degradujú pri vystavení ozónu, slnečnému žiareniu alebo extrémnym teplotám. Silikónové tesnenia na druhej strane vynikajú širokým teplotným rozsahom a flexibilitou, ale majú slabú odolnosť voči palivám a mechanickému opotrebeniu.
Nasledujúca tabuľka sumarizuje základné rozdiely:
| Nehnuteľnosť | Fluórový kaučuk (FKM) | Nitrilová guma (NBR) | Silikón |
| Rozsah teplôt | -20 °C až 200 °C | -30 °C až 120 °C | -60 °C až 230 °C |
| Odolnosť voči oleju/palivu | Výborne | Výborne | Chudák |
| Chemická odolnosť | Vynikajúci | Mierne | Spravodlivé |
| Kompresná súprava | Dobre | Spravodlivé | Chudák |
| náklady | Vysoká | Nízka až stredná | Mierne to high |
Teplotná odolnosť a výkon
Jedným z najdôležitejších faktorov pri výbere tesnenia je teplotná stabilita. O-krúžky z fluórovej gumy FKM fungujú výnimočne dobre v prostredí s vysokou teplotou, pričom si zachovávajú svoju integritu aj pri nepretržitom vystavení teplote 200 °C alebo vyššej. Vďaka tomu sú ideálne pre komponenty motorov, výfukové systémy a priemyselné stroje.
NBR tesnenia , hoci sú nákladovo efektívne, začínajú degradovať pri teplotách nad 120 °C, čo vedie k vytvrdzovaniu a praskaniu. Silikónové tesnenia môžu odolať extrémnemu chladu (-60°C) a teplu (až 230°C), ale ich mechanická pevnosť sa pri dlhšom namáhaní znižuje, čím sú menej vhodné pre dynamické tesniace aplikácie.
Chemická a kvapalinová kompatibilita
O-krúžky z fluórovej gumy FKM sú vysoko odolné voči širokému spektru chemikálií, vrátane kyselín, uhľovodíkov a agresívnych rozpúšťadiel. Vďaka tomu sú nepostrádateľné v chemickom spracovaní a ropnom a plynárenskom priemysle.
NBR tesnenia fungujú dobre s kvapalinami na báze ropy, ale zlyhávajú pri vystavení ketónom, ozónu alebo chlórovaným rozpúšťadlám. Silikónové tesnenia sú biokompatibilné a odolné voči vode a pare, ale napučiavajú alebo degradujú, keď sú vystavené palivám, olejom alebo koncentrovaným kyselinám.
Mechanické vlastnosti a životnosť
Pokiaľ ide o nastavenie kompresie a odolnosť proti opotrebovaniu, O-krúžky z fluórovej gumy FKM ponúkajú vynikajúci výkon pri nepretržitom namáhaní, vďaka čomu sú ideálne pre statické a dynamické tesniace aplikácie. NBR tesnenia poskytujú dobré počiatočné tesnenie, ale časom trpia deformáciou kompresie, najmä v podmienkach vysokej teploty. Silikónové tesnenia , aj keď sú flexibilné, majú zlú pevnosť v roztrhnutí a odolnosť proti oderu, čo obmedzuje ich použitie vo vysokotlakových alebo abrazívnych prostrediach.
Náklady a ekonomické úvahy
Zatiaľ čo O-krúžky z fluórovej gumy FKM sú drahšie ako NBR a silikónové tesnenia , ich dlhá životnosť a výkon v náročných podmienkach často odôvodňujú vyššie počiatočné náklady. NBR tesnenia sú najekonomickejšou voľbou pre aplikácie na všeobecné účely, zatiaľ čo silikónové tesnenia sú preferované v medicínskych a potravinárskych aplikáciách, kde sú extrémne teploty faktorom, ale chemická odolnosť nie je kritická.
Voľba medzi O-krúžky z fluórovej gumy FKM , NBR tesnenia , a silikónové tesnenia závisí od konkrétnych požiadaviek aplikácie. tesnenia FKM sú bezkonkurenčné vo vysokej teplote a chemickej odolnosti, NBR tesnenia poskytovať nákladovo efektívne riešenia pre ropné a palivové aplikácie a silikónové tesnenia vynikajú v extrémnych teplotných rozsahoch, kde je chemická expozícia minimálna. Pochopenie týchto rozdielov zaisťuje optimálny výkon a dlhú životnosť v priemyselných a komerčných aplikáciách. $ $
