V priemysle elektrického náradia sú gumové tesniace krúžky kľúčovými komponentmi a ich odolnosť proti opotrebeniu priamo ovplyvňuje celkový výkon a životnosť nástroja. S vývojom elektrického náradia smerom k vysokému výkonu a účinnosti sa kladú vyššie požiadavky na odolnosť gumových tesnení proti opotrebovaniu. Preto sa optimalizácia zloženia gumy stala kľúčovým spôsobom, ako zlepšiť odolnosť gumového tesniaceho krúžku elektrického náradia proti opotrebovaniu.
1. Pochopiť základné vlastnosti materiálu
Hlboké pochopenie a výber vhodných materiálov na báze gumy sú základom pre optimalizáciu receptúry. Pre gumové tesniace krúžky elektrického náradia, ktoré musia odolávať vysokofrekvenčným vibráciám a treniu, bežne používané materiály zahŕňajú nitrilový kaučuk (nbr), fluórový kaučuk (fkm) atď. Tieto materiály majú svoje výhody z hľadiska odolnosti proti opotrebeniu, odolnosti voči olejom, atď. odolnosť voči chemickým médiám a teplotná odolnosť. Nbr je široko používaný v olejových tesneniach a iných tesneniach kvôli svojej dobrej odolnosti proti opotrebovaniu a odolnosti voči olejom; zatiaľ čo fkm je známy svojou vynikajúcou odolnosťou voči vysokým teplotám a chemickou stabilitou.
2. Pridajte plnivo odolné voči opotrebovaniu
Pridanie vhodného množstva plniva odolného voči opotrebovaniu do kaučukovej zmesi je účinným prostriedkom na zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu. Bežné plnivá odolné voči opotrebovaniu zahŕňajú sadze, grafit, disulfid molybdénu atď. Sadze môžu nielen zvýšiť tvrdosť a odolnosť gumy proti opotrebovaniu, ale tiež zlepšiť pevnosť v ťahu a pevnosť v roztrhnutí gumového tesniaceho krúžku elektrického náradia; grafit a disulfid molybdénu majú nižšie koeficienty trenia a môžu účinne znižovať teplo vznikajúce trením. A opotrebovanie. Presným riadením typu, veľkosti častíc a dávkovania plnív sa zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu gumový tesniaci krúžok elektrického náradia možno výrazne zlepšiť pri zabezpečení elasticity gumového tesniaceho krúžku elektrického náradia.
3. Nastavte vulkanizačný systém
Vulkanizácia je kľúčovým krokom v procese spracovania gumy. Prostredníctvom vulkanizácie sa môže medzi molekulami gumy vytvoriť stabilná zosieťovaná štruktúra, čím sa zlepší tvrdosť, pevnosť a odolnosť gumy proti opotrebovaniu. Optimalizácia vulkanizačného systému je dôležitým spôsobom, ako zlepšiť odolnosť gumových tesniacich krúžkov proti opotrebovaniu. Konkrétne môže kaučuk dosiahnuť optimálny stav vulkanizácie úpravou parametrov, ako je typ a množstvo vulkanizačného činidla a vulkanizačná teplota a čas. Súčasne použitie urýchľovačov, aktivátorov a iných prísad môže ďalej zlepšiť vulkanizačný efekt a zlepšiť odolnosť gumy proti opotrebovaniu.
4. Zavedenie zmäkčovadiel a zmäkčovadiel
Hoci sa zmäkčovadlá a zmäkčovadlá zvyčajne používajú na zlepšenie spracovateľských vlastností a pružnosti gumy, v niektorých prípadoch môžu tiež nepriamo zlepšiť odolnosť gumového tesniaceho krúžku elektrického náradia proti opotrebovaniu. Pridanie vhodného množstva zmäkčovadla alebo zmäkčovadla môže znížiť tvrdosť a krehkosť gumy, čo uľahčuje prispôsobenie sa deformácii spôsobenej vysokofrekvenčnými vibráciami a trením. Je však potrebné poznamenať, že dávkovanie zmäkčovadiel a zmäkčovadiel musí byť prísne kontrolované, aby sa predišlo nadmernému použitiu, čo povedie k zníženiu pevnosti gumy a odolnosti proti opotrebovaniu.
5. Prijať pokročilú technológiu miešania a disperzie
V kaučukových formuláciách má rovnomernosť miešania a disperzie medzi zložkami významný vplyv na výkonnosť konečného produktu. Použitie pokročilej technológie miešania a disperzie môže zabezpečiť, že rôzne plnivá, zmäkčovadlá, vulkanizátory a ďalšie prísady sú rovnomerne rozložené v gumovej matrici, čím sa zlepší odolnosť proti opotrebovaniu a ďalšie komplexné vlastnosti gumového tesniaceho krúžku elektrického náradia. Napríklad použitie pokročilých zariadení, ako sú mixéry s vysokým strihom alebo technológia ultrazvukovej disperzie, môže zlepšiť efekty miešania a disperzie.
