Vo výškových budovách sa potrubia VG používajú hlavne na ochranu a izoláciu elektrického zapojenia. Jeho vysoká teplotná odolnosť a odolnosť proti korózii jej umožňuje udržiavať stabilný výkon v zložitých a meniacich sa prostrediach. To, či tieto charakteristiky možno úplne využiť, však do značnej miery závisí od utesnenia potrubia. Utesnenie môže nielen zabrániť úniku médií, ako je voda a plyn, chrániť elektrický systém pred interferenciou z vonkajšieho prostredia, ale tiež zlepšiť izolačnú výkonnosť a mechanickú pevnosť potrubia, čím sa zabezpečí bezpečnosť a stabilita elektrického systému.
Výber tesniacich materiálov je prvým a najdôležitejším krokom v technológii tesnenia rúr VG. Pre potrubia VG vo výškových budovách musí mať tesniaci materiál nielen dobrú odolnosť proti vysokej teplote a odolnosť proti korózii, ale musí mať tiež dobrú kompatibilitu s materiálom VG rúrky, aby sa zabezpečila pevnosť a trvanlivosť tesnenia.
Na trhu patrí bežné tesniace materiály guma, silikón, polytetrafluóretylén atď. Tieto materiály majú svoje vlastné výhody a nevýhody a je potrebné ich vybrať podľa konkrétnych scenárov aplikácií. Napríklad gumové tesniace materiály majú dobrú elasticitu a tesniaci výkon, ale obmedzený vysoký odolnosť v oblasti teploty; Silikónové tesniace materiály majú lepšiu vysokú teplotnú odolnosť, ale náklady sú relatívne vysoké; Polytetrafluóretylénové tesniace materiály sa stali prvou voľbou pre mnoho špičkových aplikácií s ich vynikajúcim odporom korózie a vysokým odporom teploty.
Pri výbere tesniacich materiálov je potrebné zvážiť faktory, ako je prívetivosť v oblasti životného prostredia, spracovateľnosť a nákladová efektívnosť materiálov. Iba komplexným zvážením týchto faktorov je možné zvoliť najvhodnejšie tesniace materiály, aby sa zabezpečil solídny základ pre tesnenie potrubí VG .
Po výbere príslušného tesniaceho materiálu je ďalším krokom presné vykonanie procesu tesnenia. Vykonanie procesu tesnenia zahŕňa rezanie, inštaláciu a vytvrdzovanie tesniaceho materiálu. Každý krok si vyžaduje starostlivú prevádzku, aby sa zabezpečila pevnosť a trvanlivosť tesnenia.
Pri rezaní tesniaceho materiálu je potrebné presne zmerať a odrezať podľa veľkosti a tvaru potrubia VG, aby sa zabezpečilo, že tesniaca materiál pevne zapadá do potrubia. Pri inštalácii tesniaceho materiálu je potrebné použiť príslušné nástroje a metódy, napríklad použitie tesniacich pásov, tesniacich pások atď. Na pevné inštaláciu tesniaceho materiálu na potrubie. Pri vytvrdzovaní tesniaceho materiálu je potrebné regulovať vhodnú teplotu a čas, aby sa zabezpečilo, že tesniaca materiál sa môže úplne vytlačiť, aby sa vytvorila pevná tesniaca vrstva.
Je tiež potrebné venovať pozornosť čisteniu a spracovaniu tesniacich častí. Pred utesnením je potrebné odstrániť nečistoty, ako je olej a prach na povrchu potrubia, aby sa zabezpečilo, že tesniaca materiál pevne zapadá do povrchu potrubia. Po tesnení musia byť tesniace časti skontrolované a testované, aby sa zabezpečila pevnosť a trvanlivosť tesnenia.
Aj keď je vybratý príslušný tesniaci materiál a proces tesnenia je presne vykonaný, nemôže zaručiť, že tesnenie potrubia VG sa nikdy nezmení. V priebehu času môže tesniaca materiál starnúť, deformovať alebo byť poškodený faktormi životného prostredia. Preto je pravidelná kontrola a údržba tesniacich častí kľúčom k zabezpečeniu dlhodobej stabilnej prevádzky potrubia VG.
Pri kontrole tesniacich častí je potrebné venovať pozornosť integrite tesniaceho materiálu, pevnosti tesniacej vrstvy a či dochádza k úniku. Ak sa zistí, že tesniaca materiál je starnutý, zdeformovaný alebo poškodený, je potrebné ho včas vymeniť za nový tesniaci materiál. Ak sa zistí, že tesniaca vrstva je slabá alebo unikajúca, je potrebné ju znova utesniť.
Pri udržiavaní tesniacich častí je potrebné udržiavať tesniace diely čisté a suché. Vyvarujte sa erózii a poškodeniu tesniacich častí médiami, ako je voda a plyn. Zároveň je tiež potrebné vyhnúť sa mechanickému nárazu alebo vibráciám tesniacich častí, aby sa zabránilo poškodeniu tesniacich vrstvy.
Za účelom lepšieho porozumenia aplikácie tesniacich technológií v potrubiach VG vo výškových budovách je uvedená konkrétna analýza prípadov uvedená nižšie.
V elektrickom systéme výškovej budovy sa používa veľké množstvo potrubí VG na ochranu a izoláciu elektrického zapojenia. Po období prevádzky sa však zistilo, že niektoré potrubia VG mali únik v tesniacich častiach, čo spôsobilo rušenie do elektrického systému. Po kontrole sa zistilo, že tieto úniky boli spôsobené hlavne starnutím a deformáciou tesniacich materiálov a nesprávnym procesom tesnenia.
Aby sa tento problém vyriešil, riadiaci tím výškovej budovy sa rozhodol nahradiť nové tesniace materiály a znovu implementovať proces tesnenia. Pri výmene tesniacich materiálov boli vybrané silikónové tesniace materiály s lepším odporom vysokej teploty a odpor korózie. Pri opätovnom implementácii procesu tesnenia boli prijaté presnejšie metódy merania a rezania, ako aj vhodnejšie metódy inštalácie a vytvrdzovania. Zároveň bol zriadený pravidelný mechanizmus kontroly a údržby na pravidelnú kontrolu a udržiavanie tesniacich častí.
Po implementácii týchto opatrení sa výrazne vylepšil tesnenie potrubí VG vo výškovej budove a prevádzka elektrického systému sa stala stabilnejšou a spoľahlivejšou.
